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双层水浴式杀菌釜的工作原理

发布时间:2016-12-09 02:28:57 点击量:287
双层水浴式杀菌釜设备特点 
  
1) 高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌
   时间,提高了工作效率。
2)杀菌过程中用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
3)均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,利用大功率水泵,强
   制锅体的热水进行循环喷淋,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中
   出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了
   F值的合格率。
4)全自动控制系统。
   整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。
5)山东球盟会app生产的电脑全自动双层水浴式杀菌釜采用独特的配管方式,在保证设备正常运作的前提下,设备占地面积
   更小、外形更加美观。
双层水浴式杀菌釜双层水浴式杀菌釜
   
   
工作原理
 
1、双层水浴式杀菌釜的工作原理
 
本机是采用双层热水循环进行杀菌,热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度(多阶段灭菌除外),从而缩短了灭菌时间,提高工作效率。
 
2、水浴循环式的过程循环
 
装入产品,关闭釜门,手动连锁锁紧到位,可以开始循环。这种预先编程的过程循环有如下阶段组成:
 
2.1开始阶段
双层水浴式杀菌釜的原理图
首先开启杀菌釜冷水泵往热水罐内注入一定液位的杀菌工艺水,然后开启上罐蒸汽加热阀门加热到达指定温度;

2.2上罐下水阶段
双层水浴式杀菌釜的原理图
杀菌釜热水罐内工艺水加热到达一定温度后,通过热水循环泵抽入下面杀菌釜内(相对于气压型节约了杀菌时间),转入杀菌阶段;

2.3循环升温杀菌阶段

双层水浴式杀菌釜的原理图

开启循环泵,工艺水通过杀菌釜内顶部的喷淋管装置均匀的喷洒到产品上,反复循环;循环过程中蒸汽通过汽水混合器对工艺水进行加热。
 
杀菌釜内压力的控制(通过调节阀来控制压缩空气与释放压力),使电脑中出现一个压力的分布曲线。
 
温度和压力通过自动阀门来控制,这样能达到最好的杀菌温度。

2.4上罐回水、下罐冷水降温阶段

双层水浴式杀菌釜的原理图

杀菌循环结束,杀菌工艺水通过热水循环泵抽入上热水罐内,准备下一流程重复使用;
 
杀菌釜内注入冷却水,进入冷却阶段。

2.5 循环降温、排冷却水阶段

双层水浴式杀菌釜的原理图

为了避免温度突然下降而造成产品内部与釜内的压力失衡问题,避免产品容器的损坏。整个冷却过程采取反压冷却。
 
冷却完成阶段,排净釜内冷却水,释放剩余的压力。结束信号会被发出,操作员可以开门。